Applikationsbeispiel Colpitt

Fertigung von Einweg-Kunststoffbeuteln

Vom Einzelstück zum Modulsystem. Für niedrigere Konstruktionskosten und kürzere Entwicklungszeiten.

Die Herausforderung

Colpitt ist eines der führenden Entwicklungs- und Herstellungsunternehmen von Spezialmaschinen des medizinischen Bedarfs. Die Umstellung der Konstruktion von Einzelstücken auf ein möglichst flexibles und zukunftsfähiges Modulsystem sollte die Kosten senken und Durchlaufzeiten verkürzen.

Die Lösung

Basis des Baukastensystems ist der NR-Ringrundschalttisch. Seine freie Programmierbarkeit und die WEISS Application Software ermöglichen hohe Flexibilität und einfache Inbetriebnahme. Aufgrund der außen liegenden Lagerung und Arretierung können bis zu sieben Meter große Ringe mit den Werkstückträgern schnell und präzise gedreht werden. Der große Mittendurchgang erlaubt Bearbeitungsstationen in stabiler und leichter Brückenkonstruktion.

Produkte im Einsatz

NR-Reihe
Frei programmierbarer Ringrundtisch

Als Basis für unser neues Baukastensystem suchten wir einen möglichst zu-verlässigen und flexiblen Ringrundschalttisch – und fanden ihn bei WEISS.

J. H. Schram
Direktor Operations bei Colpitt

Lösungen auf einen Blick

Frei programmierbarer NR-Ringrundschalttisch als Basis
Bis zu sieben Meter große Ringe mit den Werkstückträgern werden schnell und präzise gedreht.
Der große Mittendurchgang erlaubt Bearbeitungsstationen in stabiler und leichter Brückenkonstruktion.

Dank vordefinierter Anschlüsse lässt sich die Sondermaschine einfach und schnell zusammenstellen.
Bearbeitungsmodule warten auf das Andocken an den Ringrundschalttisch.
Die NR-Baureihe: die ideale Basis für die Herstellung von Beuteln für die medizinische und pharmazeutische Industrie